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H5帶鋸機
Heineda漢田
0012
通過式
500
400
6830X41X1.3
14
6
▲ A代表漢田公司全自動高速卧式帶鋸床型号
▲ 530代表鋸切能力 ：
最大鋸切寬度 530mm
最大鋸切高度530mm
單次最大送料行程650mm
▲ NC代表此款鋁錠（棒）鋸切機爲數控全自動高速機型
電源: 三相交流電源
電壓: 380V/220V ±10%
頻率: AC 50Hz ±2%
*壓縮空氣 : 一般工業用壓縮空氣
空氣壓力 : 0.4 MPa～0.6 Mpa(設備本身氣源接入點具有調壓過濾裝置)
*設備運行環境要求
最高環境溫度：45℃
最低環境溫度：-10℃
相對濕度 : ＜67％
² 鋸切能力： 寬度530mm，高度530mm
² 鋸帶線速度： 800～2500 m/min （變頻無極調速）
² 鋸帶張力方式: 獨立式液壓張緊/放松
² 鋸切進給速度： 0～3000 mm/min
² 進給驅動： 伺服電機+滾珠螺杆驅動
² 切削率： 800～2500cm2/min
² 帶輪直徑： ￠660鋁合金 2輪
² 鋸帶規格： 7440mm×34mm×1.1mm
² 主電機功率： 22kW（6P）
² 鋸口寬度： ≤2 mm
² 鋸切冷卻方式： 脈沖式微量潤滑
² 機組運行噪聲： ≤ 85 dB（距隔音罩外1米處測量）
² 機組總功率： 約30 Kw
² 操作中心高度： 760mm
² 夾緊方式： 采用液壓缸夾緊
² 設備外形尺寸： 3760mm(左右）*2130mm(前後）*2435mm(高）
² 設備淨重量： 6500kg
機組主要由鋸切主機、自動定尺送料機構、鋸帶冷卻潤滑裝置、液壓系統、電氣及自動化控制系統等組成。
帶鋸機由底座、鋸架、鋸輪、傳動部分、進給系統、鋸帶張緊機構、導臂及導向輪機構等部分組成。
底座及鋸架部分：鋸架整體用鋼闆組焊而成并經回火處理,消除焊接内應力。表面噴砂處理,再進行精密加工, 整機結構設計良好，外型美觀；
鋸輪部分：采用硬鋁合金7075-T651制成并經精加工,表面陽極氧化，可承受高速度高拉力載荷；鋸輪經動平衡校正,轉動平穩，壽命長。
傳動部分：由變頻電機驅動主動帶輪，并帶動鋸帶高速運轉.傳動效率高且穩定。速度調速範圍大,可适應鋁合金屬各種材質鋸切；
進給系統：進給系統由導向滑塊、承重滑軌、進刀伺 服電機、滾珠絲杆等組成；導向軌道采用線性滑軌，導向精度小于0.04mm；采用伺服調速；增加氮氣配重平衡系統（漢田專利.專利号：201820851547.6），可确保進刀機構平穩運行。
鋸帶張緊機構： 鋸帶張緊機構由液壓驅動，并有斷帶保護功能； 鋸帶導向裝置：采用兩組鋸帶導向裝置。每組導向輪附有4個可調導向滾輪，滾輪材質采用高溫合金,硬度58-62HRC，耐磨性能好.夾持鋸帶部分經過研磨處理,保證導向精度（漢田專利.專利号：201820852090.0）。
夾緊裝置采用液壓夾鉗左右壓緊；
采用油壓驅動，壓力方便調節。
送料動力采用液壓系統用以确保輸送穩定。
使用磁栅尺傳感器實現定尺功能。
采用脈沖式氣動油霧冷卻裝置。主要由儲油罐、氣泵、脈沖控制器、噴嘴、電磁閥等組成。裝置能夠在壓縮空氣的驅動下，将空氣和冷卻油混合霧化後，噴射在鋸帶的鋸齒部位，使其表面産生油膜,快速散發切削時産生的熱量,從而保證切削高效率及表面高精度。
特點：
噴霧均勻，冷卻效果好，提高鋸切性能
提高鋸條使用壽命
減少吸屑系統的磨損
冷卻油爲植物提取，無毒無害。
主電櫃電源 AC：380V/50Hz
采用可編程控制器(PLC)進行過程控制和可編程人機(HMI)界面進行生産工藝參數輸入,人機界面具有參數設置，數據顯示，重要數據密碼保護,故障報警,故障顯示,故障診斷功能。
設備的操作盤按鈕采用施耐德按鈕，可防水、防塵，除有符号說明外并用色彩區别顯示。
液壓系統1 獨立的液壓系統服務于鋸帶張緊及夾緊裝置 | |
壓力： | 7MPa |
系統流量: | 40L/min |
工作壓力: | 3～4MPa |
工作介質: | ISO46抗磨液壓油 |
工作溫度: | 30～55℃ |
冷卻方式: | 強制風冷卻器 |
馬達功率： | 2.2Kw |
主要零件配置
序号 | 名稱 | 品牌 |
1 | 鋸帶驅動電機 | 貝德 |
2 | 液壓站 | 華凱 |
3 | 進刀伺服電機 | 彙川 |
4 | 脈沖式氣動油霧冷卻裝置 | 邦潤 |
5 | 直線滾動導軌 | 上銀 |
6 | 滾珠絲杠 | 上銀 |
7 | 主要部位軸承 | SKF |
8 | 按鈕、轉換開關 | 施耐德 |
9 | 變頻器 | 彙川 |
10 | 伺服控制器 | 彙川 |
11 | PLC可編程控制器 | 彙川 |
備注：根據設計及制造實際情況，賣方有權對部分技術參數及元器件供貨廠商進行更改，但需買方同意後方可更改
供貨範圍和文件資料交付
全自動卧式帶鋸機 | 1台 | |
硬質合金帶鋸條 | 1條 | |
植物性切削潤滑油 | 1加侖 | |
地腳螺絲及墊塊 | 1套 | |
備品配件 | 一批（見裝箱單） | |
現場安裝 | 需方提供吊裝設備及常用工具，供方指導安裝，需方協助 | |
現場調試 | 供方調試 | |
現場培訓 | 供方負責設備操作、電氣原理等必要的維護技術培訓 | |
現場驗收 | 雙方負責 | |
技術資料 | 合格證 | 1份 |
使用說明書 | 1份 | |
備品配件及易損清單 | 1份 | |
裝箱單 | 1份 | |
▲ A代表漢田公司全自動高速卧式帶鋸床型号
▲ 530代表鋸切能力 ：
最大鋸切寬度 530mm
最大鋸切高度530mm
單次最大送料行程650mm
▲ NC代表此款鋁錠（棒）鋸切機爲數控全自動高速機型
電源: 三相交流電源
電壓: 380V/220V ±10%
頻率: AC 50Hz ±2%
*壓縮空氣 : 一般工業用壓縮空氣
空氣壓力 : 0.4 MPa～0.6 Mpa(設備本身氣源接入點具有調壓過濾裝置)
*設備運行環境要求
最高環境溫度：45℃
最低環境溫度：-10℃
相對濕度 : ＜67％
² 鋸切能力： 寬度530mm，高度530mm
² 鋸帶線速度： 800～2500 m/min （變頻無極調速）
² 鋸帶張力方式: 獨立式液壓張緊/放松
² 鋸切進給速度： 0～3000 mm/min
² 進給驅動： 伺服電機+滾珠螺杆驅動
² 切削率： 800～2500cm2/min
² 帶輪直徑： ￠660鋁合金 2輪
² 鋸帶規格： 7440mm×34mm×1.1mm
² 主電機功率： 22kW（6P）
² 鋸口寬度： ≤2 mm
² 鋸切冷卻方式： 脈沖式微量潤滑
² 機組運行噪聲： ≤ 85 dB（距隔音罩外1米處測量）
² 機組總功率： 約30 Kw
² 操作中心高度： 760mm
² 夾緊方式： 采用液壓缸夾緊
² 設備外形尺寸： 3760mm(左右）*2130mm(前後）*2435mm(高）
² 設備淨重量： 6500kg
機組主要由鋸切主機、自動定尺送料機構、鋸帶冷卻潤滑裝置、液壓系統、電氣及自動化控制系統等組成。
帶鋸機由底座、鋸架、鋸輪、傳動部分、進給系統、鋸帶張緊機構、導臂及導向輪機構等部分組成。
底座及鋸架部分：鋸架整體用鋼闆組焊而成并經回火處理,消除焊接内應力。表面噴砂處理,再進行精密加工, 整機結構設計良好，外型美觀；
鋸輪部分：采用硬鋁合金7075-T651制成并經精加工,表面陽極氧化，可承受高速度高拉力載荷；鋸輪經動平衡校正,轉動平穩，壽命長。
傳動部分：由變頻電機驅動主動帶輪，并帶動鋸帶高速運轉.傳動效率高且穩定。速度調速範圍大,可适應鋁合金屬各種材質鋸切；
進給系統：進給系統由導向滑塊、承重滑軌、進刀伺 服電機、滾珠絲杆等組成；導向軌道采用線性滑軌，導向精度小于0.04mm；采用伺服調速；增加氮氣配重平衡系統（漢田專利.專利号：201820851547.6），可确保進刀機構平穩運行。
鋸帶張緊機構： 鋸帶張緊機構由液壓驅動，并有斷帶保護功能； 鋸帶導向裝置：采用兩組鋸帶導向裝置。每組導向輪附有4個可調導向滾輪，滾輪材質采用高溫合金,硬度58-62HRC，耐磨性能好.夾持鋸帶部分經過研磨處理,保證導向精度（漢田專利.專利号：201820852090.0）。
夾緊裝置采用液壓夾鉗左右壓緊；
采用油壓驅動，壓力方便調節。
送料動力采用液壓系統用以确保輸送穩定。
使用磁栅尺傳感器實現定尺功能。
采用脈沖式氣動油霧冷卻裝置。主要由儲油罐、氣泵、脈沖控制器、噴嘴、電磁閥等組成。裝置能夠在壓縮空氣的驅動下，将空氣和冷卻油混合霧化後，噴射在鋸帶的鋸齒部位，使其表面産生油膜,快速散發切削時産生的熱量,從而保證切削高效率及表面高精度。
特點：
噴霧均勻，冷卻效果好，提高鋸切性能
提高鋸條使用壽命
減少吸屑系統的磨損
冷卻油爲植物提取，無毒無害。
主電櫃電源 AC：380V/50Hz
采用可編程控制器(PLC)進行過程控制和可編程人機(HMI)界面進行生産工藝參數輸入,人機界面具有參數設置，數據顯示，重要數據密碼保護,故障報警,故障顯示,故障診斷功能。
設備的操作盤按鈕采用施耐德按鈕，可防水、防塵，除有符号說明外并用色彩區别顯示。
液壓系統1 獨立的液壓系統服務于鋸帶張緊及夾緊裝置 | |
壓力： | 7MPa |
系統流量: | 40L/min |
工作壓力: | 3～4MPa |
工作介質: | ISO46抗磨液壓油 |
工作溫度: | 30～55℃ |
冷卻方式: | 強制風冷卻器 |
馬達功率： | 2.2Kw |
主要零件配置
序号 | 名稱 | 品牌 |
1 | 鋸帶驅動電機 | 貝德 |
2 | 液壓站 | 華凱 |
3 | 進刀伺服電機 | 彙川 |
4 | 脈沖式氣動油霧冷卻裝置 | 邦潤 |
5 | 直線滾動導軌 | 上銀 |
6 | 滾珠絲杠 | 上銀 |
7 | 主要部位軸承 | SKF |
8 | 按鈕、轉換開關 | 施耐德 |
9 | 變頻器 | 彙川 |
10 | 伺服控制器 | 彙川 |
11 | PLC可編程控制器 | 彙川 |
備注：根據設計及制造實際情況，賣方有權對部分技術參數及元器件供貨廠商進行更改，但需買方同意後方可更改
供貨範圍和文件資料交付
全自動卧式帶鋸機 | 1台 | |
硬質合金帶鋸條 | 1條 | |
植物性切削潤滑油 | 1加侖 | |
地腳螺絲及墊塊 | 1套 | |
備品配件 | 一批（見裝箱單） | |
現場安裝 | 需方提供吊裝設備及常用工具，供方指導安裝，需方協助 | |
現場調試 | 供方調試 | |
現場培訓 | 供方負責設備操作、電氣原理等必要的維護技術培訓 | |
現場驗收 | 雙方負責 | |
技術資料 | 合格證 | 1份 |
使用說明書 | 1份 | |
備品配件及易損清單 | 1份 | |
裝箱單 | 1份 | |
| 型号 | V400 |
| 外形尺寸（長、寬、高）（mm） | 1400×960×1200 |
| 入料鬥尺寸(長x 寬)(mm) | 1000 × 830 |
| 出料高度(mm) | 240 |
| 回轉直徑(mm) | Φ220 |
| 型号 | V500 | V600 |
| 外形尺寸(長x寬 x高)(mm) | 1820 × 1200 × 1730 | 1820 × 1300 × 1730 |
| 入料鬥尺寸(長x 寬)(mm) | 1200 × 990 | 1200 × 1090 |
| 出料高度(mm) | 482 | 485 |
| 回轉直徑(mm) | Φ220 | Φ220 |
| 型号 | V800 | V1000 | V1200 | V1500 |
| 外形尺寸(長x寬 x高)(mm) | 2800 × 1800 × 2080 | 2800 × 1800 × 2080 | 2800 × 1800 × 2080 | 2800 × 1800 × 2080 |
| 入料鬥尺寸(長x 寬)(mm) | 1500 × 1430 | 1500 × 1430 | 1500 × 1430 | 1500 × 1430 |
| 出料高度(mm) | 565 | 565 | 565 | 565 |
| 回轉直徑(mm) | Φ400 | Φ400 | Φ400 | Φ400 |
